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天津减速机产品再制造操作规程

2019-02-20 16:41


天津联星传动:优质摆线减速机、悬挂式齿轮减速机、搅拌站专用减速机、上料皮带减速机、矿用减速机、包络蜗轮减速机、硬齿面齿轮减速机、大型非标减速机。
减速机产品再制造操作规程
减速机是机械设备中的重要部件,它应用广、耗量大,对已发生故障的减速机不及时维修会影响生产进度,而对已经损坏的减速机不及时修复也是一种经济上的浪费。针对于此,我公司提出了全新的产品再制造流程,送来您的旧减速机,还您一台崭新的减速机。让您的资源重新再利用。产品再制造流程如下:
一、减速机接收 
1、设备进厂拍照做好记录,配戴标签,推入再制造生产线;2、先清洗减速机外观,清理外表油污及灰尘;3、放掉箱体内的润滑油; 
二、减速机分解 
1、拆解前在对应各个位置打印对应标记,并做好纸质文本记录,留档待查;2、拆解中记录零部件编号、轴承型号,所有零部件全部保护性拆卸,如需破坏性拆除征求送修单位意见;
3、测量轴向窜量;4、检查齿轮啮合;5、检查行星轮端面跳动;6、测量轴承游隙; 
7、拆解过程做好记录(书面文本记录、照片、视频);
三、吊装 
1、轴承、齿轮等件使用吊带吊装,壳体等零件使用钢丝绳吊装; 2、吊装时保证设备和人员安全; 
四、清洗 
1、清洗零部件;2、检查、清吹油道;3、做好防锈、防尘措施;4、将合格件、待修件、报废件分类存放; 
五、零部件检查、测量 
1、检查齿轮齿面、轴承、轴承位等是否存在明显损坏;2、测量轴承与轴和孔的配合尺寸、衔接部位接口尺寸并记录;3、根据检查、测量数据出具检测报告,检测报告要全面化、系统化; 
六、维修方案 
1、根据检测报告,逐条对应制定多个维修方案,并提出可优化的方案,供送修单位选择; 
2、维修方案经内部审核后,邀请送修单位、设备管理部、设备需求单位到现场进行查看,并提交维修方案给送修单位、设备管理部、设备需求单位进行审核确认; 
七、零部件维修、外委加工维修、外购件采购 
1、修磨处理零部件损伤部位的毛刺、高点等;2、可修复利用的零部件按照技术要求进行外委加工,并进行过程验收;3、需要更换、优化的零部件进行外部采购; 4、外购件到货后进行验收,确保外购件质量; 
八、减速机装配 
1、根据维修方案,对各零部件进行检查确认,并记录零部件编号及重要尺寸; 2、轴承安装前测量自由游隙,测量轴承位配合尺寸;3、调整轴向窜量,调整齿轮啮合,调整垫制作完毕后留取最终数据;4、装配过程中送修单位进行过程跟踪、验收; 5、装配过程中必须保证减速机内部清洁;6、所有连接螺栓要使用螺纹紧固胶,按力矩要求紧固,并做好防松;
7、箱体内外油路确认吹通,并做好密封; 
九、试车、验收 
1、手动盘车,确认运转是否顺畅;2、连接润滑油站、驱动系统,进行减速机串油循环;
3、进行空载试车,做试车记录; 
十、喷漆、包装 
1、清理减速机内部存油;2、封堵裸露接口;3、进行外观清理,整体喷漆;4、减速机做防雨包装
 

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