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摆线减速机的故障分析及处理措施

2019-02-20 16:36


 摆线针轮减速机由于很多种原因出现各种故障,要及时检查并采取有效的处理方式。具体如下:
    当因为润滑油的质量偏差,或者油量偏少的时候会造成转臂轴承的损坏,要及时更换转臂轴承。
    当减速机的负荷超重的时候,会严重损坏针齿套,也要及时进行更换,但需要注意的问题是一定要选择同一厂家的配件,如果生产厂家不同,零件规格尺寸也不同,装配时就装不上。
    当摆线针轮减速机使用的周期过长的时候偏套键槽容易发生损坏,启动越频繁也越容易导致此类故障。因此,应改变。偏心包,选择的标准是确保同一制造商。如果你不改变,你可以在原来的L键槽对称点开一个新的键槽,继续使用一段时间绰绰有余。如果偏心套的加工,必须选择最合适的材料,否则很容易造成使用寿命短,影响正常的生产。
    在减速器的长时间使用,或频繁的启动操作将导致销轴键槽损害。的故障和损坏的关键处理方式相似的部分集处理,可以在一个新的销轴键槽键槽对称度位置原有开放,继续投入生产过程,或改变销轴,也可以选择处理,注意材料的选择。                 
   摆线针轮减速器的工作原理是特殊的,这也决定了维修和维护上的复杂和繁琐的工作,当失败还需要分析具体的故障原因,对疾病的解药。在实际使用过程中应注意维护和修理工作经验总结,建立故障的早期预警系统,以达到节约,最大限度的利用。
 
    减速机出厂后,一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油),这是摆线针轮减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证摆线针轮减速机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但是目前部分用户,由于缺乏对减速机使用常识或是因为许用扭距不够,或是想尽快获得收益、小机大用,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。
有的用户甚至认为,反正厂家有保修期,机器坏了由厂家负责维修,于是减速机在磨合期内就长时间超负荷使用,导致减速机故障频繁发生,这不仅影响了减速机的正常使用,缩短了减速机的使用寿命。因此,对减速机磨合期的使用与保养应引起充分重视。
    很多客户在购买摆线针轮减速机的时候会咨询很多相关的问题,原因就在于他们并不是很了解减速机,不过千万个客户总有一个问题是他们必问的,那就是摆线针轮减速机到底有多长得寿命呢?这个问题并没有确定的答案,质保期都一样,有些减速机十年不坏,有的却十天半月就出问题。
寿命并不仅仅与减速机质量相关,还与平时使用有着千丝万缕的关系。如果日常生活中注重保养摆线减速机,这样会增长使用寿命,减少机器“生病”的次数。刚投入使用的摆线减速机在10天左右要更换一次润滑油,之后的运作使用过程中要随时进行检查,避免杂物影响润滑油的使用效果,一旦发现有情况就要及时解决。而长期使用的摆线针轮减速机。要两个月左右换一次润滑油,每天的运转时间也不能超过八个小时,这样更有效增长减速机寿命。
摆线针轮减速机磨合期的使用与维护
1.注意经常观察,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。
2.注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的85%,并要安排适合的工作量,防止摆线针轮减速机长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3.在保持摆线针轮减速机清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
4.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的减速机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
5.磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
总之,摆线针轮减速机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对摆线针轮减速机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率
6.特殊减速机,操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对减速机的结构、性能要充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作减速机。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的必备资料,在操作减速机前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。并长期保存资料,便于维护保养。
 
怎样解决摆线针轮减速机早期点蚀的状况。点蚀肯定与润滑油有关系,同时它还要与摆线针轮减速机的材料有密切联系。平时的使用过程一会有一定处理规范。还有一点就是由于齿轮接触不好造成局部超负荷而产生的,齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力,有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触,甚至对角接触。
一、材料及处理规范的影响
齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况,热处理硬度的选择与匹配,也是影响早期点蚀的原因。
二、润滑油的影响
由于齿轮传动的不合理润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。防止摆线针轮减速机齿轮早期点蚀的途径:
1.齿轮减速机传动的合理润滑及选择合适的润滑剂。
2.提高减速机齿轮安装精度,保证齿轮的接触精度。
对于中心驱动摆线针轮减速机,如果在装配和安装时,未经很好调查,便有可能存在左右两路传动的不同步性,均载效果差,在这种情况下,一侧传动齿轮可能不承受负荷,而另一侧传动齿轮则超负荷(最大达到设计负荷的2倍),这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。
摆线针轮减速机的日常维护与保养 
摆线针轮减速机在首次加油持续运作lOOH,时之后就要更换新油,换油之前要把内部残留的油污冲洗干净,这样可以保证新油的使用质量。第二次换油可以在使用半年之后,前提是减速机每天运行8小时,如果每天工作的时间超过了84,时,或者减速机运作的环境状况比较差,就要灵活掌握换油的时间,三个月到五个月更换一次。减速机在使用的时候要经常补充润滑油,确保机械连续运转。
要对摆线针轮减速机联轴器的同心度进行定期的测试与检查,确保其符合标准,避免由于非转矩力量给减速机设备带来任何的损坏。
做好固定螺栓的定期检查工作,对出现松动现象的螺栓要及时拧紧,防止在运行过程 中发生脱落。如果减速机在运行的时候常常出现摆动问题,或者运动的力度不平衡,要及时查看地脚螺栓是否松动,要及时采取加固措施。
还要按时对油位进行仔细检查 ,及时做好换油工作,在换油的时候要保持设备内部的清洁,将原有的油污清理干净,最好检查是否存留有磨损的铁屑,如果没有清除很容易影响工作面和轴承的使用寿命。在注入专用油脂时要注意保证足够的注入量,还要保证质量,所以工作环境最好保持干净和整洁,不要让粉尘进入润滑油内。检查减速机的轴径密封圈有没有出现老化的情况或者磨损的情况,要及时更换新的密封圈,保证密封的质量。
当摆线针轮减速机正常运作的时候,如果温度升高太快,甚至超过了70℃,就要及时查看减速机的内部构件是否出现问题。温度正常但是有异响也要打开减速机认真检查轴承、销柱、销套和摆线盘是否出现明显的磨损或损坏问题,及时更换与维修。摆线针轮减速机在更
换偏心轴承的时候,通常是使用两根撬杠来施力,将撬杠放置在偏心轴承中部的位置上,在两边对应点处采用平衡用力的方法就能轻松取出,千万要避免单边用力,也不能敲打,这样会导致轴偏心或者摆线盘受到损坏。
 
一、减速机适用范围及特点:
     1、硬齿面圆柱齿轮减速器包括渐开线斜齿圆柱齿轮减速器(ZDY、ZLY、ZSY)和圆锥齿轮减速器(DBY(K)DCY(K)及挤出机专用齿轮箱(JLY、JWY、JHM)广泛运用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、建筑、轻工、石油、印染等行业。
二、减速机安装、使用及维护:
      1、  减速器的轴伸轴线与其连接的原动力和负载轴线应保证同轴,其误差不得大于用所联轴器的允许值。安装联轴器时不许锤击。
      2、  减速器安装好后,向箱体油池内注入所需润滑油,油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。
      3、  减速器在正式使用前用手转动,必须灵活,无卡阻现象,然后进行空载运转2小时以上。运转应平稳、无冲击、振动及渗漏油现象。紧固件不得松动。
      4、  减速器首次使用30天后必须更换新的润滑油,一般情况下,对长期连续工作的减速器必须三个月更换一次。对于每天工作不超过八小时的减速器,须每六个月更换一次。同时定期检查油的质量。如发现混入杂质或老化变质需随时更换。油位低于规定高度需及时补足。
      5、  当减速器连续停机超过24小时,重新启动时必须使齿轮或轴承充分润滑后方向可带负荷运转;带油泵电机的,必须先启动油泵几分钟后启动主机。
      6、  油的选用环境温度-10℃~0℃时用L-CKC46~L~CKC68润滑油0℃~30℃时用L-CKC100~L~CKC150润滑油,30℃以上时用L-CKC220。
      7、  在使用过程中如发现油温显着升高,温升超过60℃或油温超过85℃时,产生不正常噪音等现象时,应立即停止使用。查明原因,排除故障,如因齿面胶合等原因,必须修复更换新油再使用。
     8、  在使用中发现结合面渗油严重或漏油,打开机盖涂601密封胶。若发现油封漏油,请按原油封型号更换。
     9、  减速器出厂前已将机内润滑油放尽,因此贮存期不能超过半年,以免生锈。
 

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